بومی سازی که مانع خروج ۳۳۰ هزار یورو ارز، از کشور شد

محمدحسین ترکان، مدیر خرید تجهیزات ذوب آهن اصفهان گفت : با شروع جنگ روسیه و اوکراین، محدودیت هایی در تهیه اقلام خاص از بلوک شرق برای کشور به وجود آمده است.   

وی افزود : کشور اوکراین نیز به دلیل مشکلات جنگ که با آن مواجه شده ، کمبود انرژی را تجربه می کند که این موضوع بر ساخت قطعات و تحویل آنها نیز تاثیر مستقیم داشته است.

مدیر خرید تجهیزات ذوب آهن اصفهان بیان کرد: دوراسیون های ماشین های تخلیه و درب بازکن از جمله قطعات حساس در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی به شمار می روند که در سال های گذشته مقرر بود که از کشورهای خارجی تامین شوند اما تحریم ها سَد راه دریافت این تجهیزات شدند.

ترکان افزود: ذوب آهنی های بلند همت با همکاری یکی از شرکت های توانمند داخلی بار دیگر، با گوهر اراده ، دانش و تجربه خویش این تجهیزات را در حدود ۵۵۰ شیت نقشه طراحی نموده و طی حدود یک و نیم سال بومی سازی کردند.

مدیر خرید تجهیزات ذوب آهن اصفهان با اعلام این خبر که بومی سازی ۵ درصدی کالاهایی که قبلاً از خارج از کشور تامین می شد،از جمله مهمترین اهداف این مدیریت در سال جاری است، تصریح کرد : در این شرایط بومی سازی قطعات و تجهیزات در داخل کشورمان بیش از پیش اهمیت یافته است و این رویکرد در ذوب آهن اصفهان نیز با جدیت دنبال می شود.  

مسعود رفیعی سرپرست خرید قطعات ساخت در این مدیریت نیز اضافه کرد : قطعات و تجهیزاتی که امکان ساخت آنها در داخل کارخانه و یا تامین شان از خارج از کشور وجود ندارد، پیگیری بومی سازی آنها از طریق این اداره انجام می گیرد.  

وی افزود : بدین منظور کروکی برداری و تهیه نقشه از تجهیزات توسط دفتر فنی قسمت درخواست کننده انجام شده و سپس فرایند ساخت آن از طریق شرکت توانمند داخلی منتخب،مطابق با ضوابط توسط این مدیریت آغاز گردید.  

سرپرست خرید قطعات ساخت شرکت تصریح کرد : در خصوص ساخت دوراسیون های ماشین های درب بازکن و تخلیه نیز در سال ۹۱ درخواست خرید خارجی آن پیگیری گردید که واردات این تجهیزات میسر نشد لذا طی برگزاری جلسات مستمر با مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی، این دو تجهیز در مدت زمان یک و نیم سال، توسط شرکت ماشین سازی اصفهان ساخته شد و به این مدیریت تحویل گردید.

رفیعی گفت : این تجهیزات در داخل کشور و با هزینه ای بالغ بر ۳۰ میلیارد ریال ساخته شدند و لذا حدوداً از ۳۳۰ هزار یورو خروج ارز از کشور جلوگیری بعمل آمد.

احمد رضا بهرامی کاردان بازرگانی در مدیریت خرید تجهیزات شرکت نیز گفت :  پس از بررسی های فنی، برآورد هزینه و همچنین تکمیل نقشه ها، از شرکت های توانمند داخلی که سابقه همکاری با ذوب آهن اصفهان داشتند، دعوت بعمل آمد و پس از بازدید از محل و بررسی شرایط آنها ، پشنهادات اخذ گردید و مناقصه برگزار شد.

بهرامی اظهار کرد : در طی مناقصه برگزار شده، شرکت ماشین سازی اصفهان به عنوان برنده اعلام گردید و ساخت این دوراسیون ها را بر عهده گرفت.

حسن رضا جان محمدی سرپرست واحد ۲ تولید کک نیز گفت : با توجه به اینکه حدود ۱۰ سال از عمر باتری ۳ می گذرد، برخی از تجهیزات این قسمت دچار استهلاک شدند و به این دلیل توقف های زیادی را شاهد بودیم که ریسک هایی مانند افت کمی و کیفی تولید و تحت الشعاع قرار گرفتن برنامه های تعمیرات تجهیزات را در پی داشت.

وی افزود : به کمک مدیریت های نت مکانیک و نت راه و ساختمان، محوطه سازی برای تعویض این دوراسیون ها انجام گرفت و نیز کروکی برداری و نقشه های لازم از تجهیزات تهیه شد.  

سرپرست واحد ۲ تولید کک در شرکت خاطر نشان کرد : در طول عملیات تعویض و راه اندازی این دوراسیون ها، هیچ گونه توقفی در تولید کک باتری ۳ رخ نداد و لذا از همکاران مکانیک،برق و تکنولوژ و همچنین مدیریت راهبری و ماشین آلات سنگین که در این زمینه همکاری بسیار خوبی داشتند، تشکر و قدردانی می نمایم.    

یوسف اسکندری معاون تجهیزات مکانیک مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی نیز گفت : پس از راه اندازی باتری شماره ۳ به همت تلاشگران ذوب آهن اصفهان در سال ۹۱، تداوم فرآیند تولید به دلیل نیاز به انجام تعمیرات و نگهداری از تجهیزات با چالش های فراوانی از جمله عدم وجود قطعات رزرو،نقشه و مدارک فنی و عدم پیش بینی پلت فرم های تعمیراتی جهت قطعات حساس مواجه بود.

وی افزود : در ادامه شرکت اوکراینی به دلیل تحریم ها از تعهدات ساخت این تجهیزات سر باز زد و قرارداد را به صورت یک طرفه فسخ نمود.

معاون تجهیزات مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی بیان کرد : این قطعه به طور متوسط هر ۱۵ دقیقه یکبار درب سلول های باتری را باز و بسته می کند و لذا طی این سالیان نیاز به تعویض داشت که این اقدام توسط یکی از شرکت های توانمند داخلی انجام گرفت و طی هشت شبانه روز در مهرماه سال جاری نصب و راه اندازی گردید.